铝型材生产流程:主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料;
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去;
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同;
3、上色(此处先主要讲氧化的过程):
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。简格高隔间铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。
压花铝材的优势与性价比
压花铝材-次成型,立体感强,完全避开插片式的打铆钉, 时间久了发出异响,甚至脱落伤人的严重后果既在材料上经济 ,又省人工费用, 少了后期维护,而且美轮美奂。对公园、**乃至整个城市文化底蕴及品味有较大的提升。
铝型材生产流程其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面;
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层;
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金及不锈钢色等。
铝型材为什么叫CC呢?既然是铝门窗,那怎么不叫双层铝门窗之类的呢:铝型材是由双层两道铝型材型材组成的,因为在中间加了黑色的隔热条将这双层铝型材型材分割断开而得名CC门窗。铝型材品牌工业铝型材品种多、规格全,适合各种类型机械装置使用。铝型材报价使用范围较广泛,通用性较强,它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而**。