佛山市审美铝业有限公司自2019年获得以来,更是加大投,增加各种花型模具约60余套,,一经投放市场,立即引起了哄动,完全取代并避免了插片式的松动,脱落,打铆钉,有接缝和异响,费时,费人的端。
铝型材的特点:
1、抗腐蚀性:铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性;
2、电导率:铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的1/2;
3、热导量率:铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利;
4、非铁磁性:铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的;
5、可加工性:铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术;
6、可成形性:特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化;
7、回收性:铝具有较高的回收性,再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
铝型材的选购及使用注意事项:
1、注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号;
2、产品色彩鲜亮,光泽好,无缺陷;
3、产品厚度不小于1.0mm;
4、膜厚不低于10μm,涂层厚度不**出40-120μm范围;
5、选择耐蚀性能好的型材产品;
6、不能用硬物作为清洗工具;
7、可用水、洗涤灵和肥皂擦拭。
铝型材生产流程:主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料;
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去;
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同;
3、上色(此处先主要讲氧化的过程):
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。简格高隔间铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。
铝型材生产流程其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面;
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层;
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金及不锈钢色等。
佛山市审美铝业有限公司非常重视客户的利益,公司本着“诚乃德之本、信乃商之根、质量、服务至上、不断创新、共同研发的信念。
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